生產的單體液壓支柱分以下幾種狀況：

1、DW38-250/110(G) 型單體液壓支柱適用于傾角小于 25 的緩傾斜回采工作面，采取的安全措施亦可用于傾角 25 ~30 的回采工作面。

2、 DW38-250/110(G) 型單體液壓支柱，主要配合高采高綜采工作面支架的端頭支護，和綜采工作面結束后撤架的臨時支護，DW 型單體液壓支柱

3、 支柱的選型原則是：采煤工作面的平均采高應比支柱的采高略低。而煤層的變化范圍與支柱平均下縮量之和，應略小于支柱行程。以避免壓死柱現象產生。

單體液壓支柱煤層頂、底板條件：

（1） 底板不宜過軟，支柱壓入底板深度以不惡化頂板狀況，不影響支柱回收為限，否則采取“穿鞋”換大底座等措施。

（2） 頂板冒落良好，不影響支柱回收。

（3）可用于周期來壓工作面，有顯著沖擊地壓的工作面應更換大流量三用閥，以避免支柱損壞。

（4） 支柱與木梁使用時，應更換頂蓋，以防頂蓋爪壓入木梁，造成回柱困難。支柱支設時，注意頂蓋入爪卡牢頂梁，以防柱體滑出。

（5） 工作面已支設的支柱，不允許以支柱中部作為推溜千斤頂的支點，以防頂彎支柱。

（6）回柱時，嚴禁未卸載的支柱，用回柱絞車強行拉柱。

（7）我廠生產的所有支柱，可以不采取任何防護措施，應用到炮采工作面上。

(5)質量較輕。外注式單柱零件少，所以質量輕。同一高度的內、外注式單柱的質量相差3—5kg。

3)外注式單體液壓支柱的缺點

(1)增加一套泵站和管路系統，系統多、環節多、管理較復雜（內注式單柱就不需要這些設備，在沒有電源和泵站的地方也可應用，靈活性強，管理較簡單，對工作面生產的影響也?。?。

(2)消耗乳化液，噸煤成本略有提高。外注式單柱在回柱時，將單柱內腔乳化液排至采空區，不能回收復用（內注式單柱回柱時，其液壓油流回活柱內腔，實現支柱本身液壓油閉路循環，所以液壓油的消耗量少）。