DW/110(G)型外注式單體液壓支柱所使用的工作面液同巷道中泵站經高壓膠管、注液供給。支柱在工作面支設，回收時與注液、

DW/110(G)型系列單體液壓支柱的工作原理：

1、 支柱的支設：

支柱支設時將注液插入三用閥注液閥體中，打開注液，泵站的高壓液體將單向閥鋼球打開并進入支柱內腔，使活柱升高，直至使金屬頂梁緊貼工作面頂板后，注液停止操作。此時支柱內腔液壓與泵站壓力相同。因而支柱支設時就有足夠的初撐力。

單體液壓支柱簡稱為單柱，在結構上與液壓支架不同。它與金屬鉸接頂梁配套，供普通機械化采煤工作面支護使用；也可供綜采工作面局部地區，如端頭或臨時支護使用。單柱沒有推移裝置、整體底座和頂梁，但柱體本身的結構較液壓支架上的支柱復雜。單柱也是恒阻工作式的支柱。

單體液壓支柱適用于傾角小于25-°C的水平或緩傾斜煤層(當采用可靠的安全措施時，也可在25°～35°的煤層中使用)，并且要求底板不宜過軟，頂板周期壓力明顯，直接頂易于垮落的圍巖條件，在底板過軟、地質條件復雜或分層的工作面使用單柱時，應采取相應的措施。

(5)質量較輕。外注式單柱零件少，所以質量輕。同一高度的內、外注式單柱的質量相差3—5kg。

3)外注式單體液壓支柱的缺點

(1)增加一套泵站和管路系統，系統多、環節多、管理較復雜（內注式單柱就不需要這些設備，在沒有電源和泵站的地方也可應用，靈活性強，管理較簡單，對工作面生產的影響也?。?。

(2)消耗乳化液，噸煤成本略有提高。外注式單柱在回柱時，將單柱內腔乳化液排至采空區，不能回收復用（內注式單柱回柱時，其液壓油流回活柱內腔，實現支柱本身液壓油閉路循環，所以液壓油的消耗量少）。