單體液壓支柱支設：

（1） 支設前的準備：

a、 檢查乳化液泵機械電器部分是否正常，油箱內乳化液是否足夠，濃度是否合適，然后啟動乳化液泵，待泵各部運轉正常，供液壓力達到泵站額定工作壓力時方可向工作面供液。

b、 檢查管路系統是否完好，各處接頭是否漏液，注液是否工作正常。

c、 將支柱移至預定支設地點，先用注液沖洗單向閥、注液嘴，然后將注液插入三用閥中并連接好。

d、 三用閥的單向閥應朝老塘方向或下順槽，以便安全回柱。

單體液壓支柱回柱：

（1） 嚴格遵守回采工作面的作業規程，對回柱的安全要求，確保安全生產。

（2） 將卸載手把插入三用閥卸載孔中。頂板狀況較好時采用近距離卸載，轉動卸載手把使卸載手把呈水平位置，這時卸載閥打開，支柱內腔乳化液外溢，活柱下縮；頂板條件較差時應采取遠距離卸載，即卸載手把呈水平位置，卸載閥打開，活柱下縮，直到可以撤出支柱為止。

（3） 回柱時嚴禁錘擊油缸和活柱，以防損壞密封和鍍層?；厥盏闹е鶓绷⒎旁诠ぷ髅?，不得倒放在地上。井下不允許存放無三用閥的支柱，若三用閥損壞，應及時將備用三用閥裝上。

（4） 遇有壓“死柱”時應采取挑頂或措施，嚴禁用絞車硬拉或炮崩。

維修管理

①建立維修管理制度。在井下支護過程中，要注意單體液壓支柱的損壞情況，當支柱出現自動卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面有明顯的機械變形或機械擦傷而影響動作等情況，都要及時升井修理。支柱在井下連續使用6～8個月后（多為一個工作面采完后）或井下存放時間較長，應升井檢修。

②凡檢修后的支柱均須進行測試，其內容一般包括操作試驗，承載試驗，高、低壓密封試驗等。