單體液壓支柱的拆卸：

（1） 單體液壓支柱的拆卸可按組裝的相反工序進行，在拆卸過程中，不得用鐵錘敲打油缸、活柱、三通底座、密封堵、及三用閥等零件。

（2） 單體液壓支柱拆卸密封堵時，應用 M8 螺絲擰在拆卸孔上，再用拉打錘將其拆下。

和同等高度的鋁合金支柱相比，重量相同，但其承載能力是鋁合金支柱的 2 倍。2.5m 以上的支柱采用連接套連接，當支柱某一部件損壞時可以方便的更換零件，降低支柱使用成本，大大提高了修復率。

活塞式單體液壓支柱

(一)內注式單體液壓支柱

內注式單體液壓支柱在人力作用下靠支柱內部液體循環達到支撐頂板的目的。其主要由頂蓋、通氣閥、安全閥、活柱體、油缸體、支柱活塞、曲柄滑塊機構等零件組成。

內注式單體液壓支柱包括升柱與仞撐、承載、卸載回柱三個過程。但由于支柱結構復雜，維護維修費用高，勞動強度大，生產成本高，使用量在逐步減少。

②嚴格按支護規程操作，確保架設質量。要柱、排距均勻，做到橫成排，豎成行。支柱要垂直頂、底板支設，要有迎山角且角度要合適。

③工作面立柱和鉸接頂梁要編號管理，對號入座；對于支柱工應采用分段承包架設和管理。根據有關規定，機械化工作面一般不準放炮；非放不可時應采取有效的保護措施，防止損壞支柱。工作面出現“死柱”時，嚴禁用炮崩，不允許用絞車拔柱，應打好臨時支柱，采取局部挑頂、將其取出。

④給支柱注液時，要注意=三用閥注液口處是否清潔，一般應先沖洗后再插注液。

⑤嚴格管理乳化液，保證其各項性能指標參數復合要求。