DW 型單體液壓支柱支柱的拆裝

1、 單體液壓支柱的組裝：

（1） 組裝前的準備：

a、用壓力油或支柱乳化液清洗活柱、油缸、密封堵、三通底座、手把體、復位彈簧零件。不允許有鐵屑污物。

b、 在密封堵、三通底座上安裝“O”型密封圈及其擋圈。并注意擋圈安裝在密封圈的低壓一側。

c、 把 Y 型密封圈、活柱擋圈和活柱導向環裝在活柱上，DW 型單體液壓支柱并檢查活柱導向環外徑應大于活柱外徑。

d、 將防塵圈、手把體導向環裝入手把體槽內

（3） 當采高大于支柱高度時應采取措施（如墊木墊，更換支柱等）。否則不得支設。

（4） 當采高太低時（支柱活柱伸出不足 200mm）也應采取措施（如更換更矮的支柱）。當支柱行程小于 100mm 時，應將支柱撤出，以防壓死柱。

（5） 次使用或維修后先下井的支柱，在次升柱時，應先將支柱內腔氣體排凈后再進行支設（即連續升降柱 1~2 次）。

（6） 不合格的支柱不允許支設。

(3)升柱速度快。一般外注式單體液壓支柱的升柱速度為70~ 80mm/s。泵站壓力越高，升柱速度也就越高（內注式單體液壓支柱靠人工來完成，每搖一次手把，升柱行程一般只有20~30mm）。在升柱行程相同的情況下，外注式比內注式支柱的升柱速度快4~5倍。

(4)工作行程大，適應煤層變化范圍大。外注式單柱行程不受升柱限制，可設計得大些，因而適應煤層變化的范圍大（內注式單柱因手工操作升柱，每次行程又小，所以支柱行程不可能設計得太大，否則將影響工人操作）。