單體液壓支柱組裝：

a、 將油缸平放在工作臺上，把活柱裝在油缸內，再把復位彈簧放入活柱內。

b、 把復位彈簧掛在密封堵上的掛簧桿上，然后把密封堵安裝在活柱頂端內孔處。

c、 將手把體安裝在油缸上，打入連接鋼絲。

d、 將柱帽安裝在活柱上，打入連接鋼絲。

e、 用鐵鉤拉出復位彈簧，并將其掛在掛簧板上，然后再將三通底座安裝在油缸內。

f、 用手將活柱從油缸中撥出 300~400mm，活柱應在復位彈簧的作用下自動回縮。否則應拆檢零件，查找原因。

g、 安裝連接套，并打入連接鋼絲。

h、 安裝加長段、底座、打入彈性元柱銷。

i、 安裝三用閥：安裝后注意?27 卸載孔的軸線應和支柱軸線垂直。

單體液壓支柱之所以能獲得廣泛的應用，與它的工作性能分不開。然而，要使每根柱子始終保持良好的工作性能，確定各階段嚴格、正確的管理措施又是十分必要的。

1．使用前的管理

①對于擬使用單體液壓支柱的工作面，首先要根據工作面的地質條件和必要的監測結果正確選型。只有選型合適，才能充分發揮支柱的作用，管理好頂板。

②根據工作面的生產方式編制支護方案、技術措施及安全作業規程，并報經主管部門批準后進行實施。

③根據工作面建立臺賬。其內容一般包括：下井日期、數量、型號、折損量、維修時間及根次，支柱技術性能測定數據等。

(3)“主參數代號”依次用支柱的大高度、額定工作阻力和油缸內徑三個參數表明，三個參數均用阿拉伯數字表示，參數之間分別用“-”“/”符號隔開，大高度的單位為分米(dm)，額定工作阻力的單位為千牛，油缸內徑的單位為毫米。

(4)“補充特征代號”用于區分材質、結構等不同的產品，用漢語拼音大寫字母表示，如Q代表輕合金。

(5)“修改序號”表明產品結構釘承大修改時作識別之用，用帶括號的大寫英文字母(A)、(B)、(C)…依次表示。